Zarządzanie Produkcją (Produkcja MRPII)
Wersja 3.35 wprowadza także pakiet nowych funkcjonalności i rozwiązań do modułu „Zarządzanie Produkcją”. Oto niektóre z nich:
- Możliwość zaplanowania zleceń produkcyjnych „w przód”, polegającej na planowaniu terminu realizacji zlecenia od wyznaczonej daty w oparciu o najkrótszy możliwy czas przetwarzania
- Analizę konfliktów dat Zleceń na Sprzedaż (ZS) i Zleceń produkcyjnych (ZPR), prezentującą zestawienie dokumentów ZS i ZPR, w których termin realizacji na ZS jest wcześniejszy od terminu realizacji wyrobów na ZPR. W ten sposób można szybko zweryfikować zamówienia, których firma nie będzie w stanie zrealizować w ustalonym terminie a także wykonać jedną z dwóch czynności: dokonać zmiany planowanej daty zakończenia wskazanego ZPR lub daty terminu realizacji pozycji dla wskazanego zamówienia sprzedaży.
- Analiza surowców, którą można wykonać dla jednego surowca lub grupy surowców. Wynikiem analizy jest przedstawienie zapotrzebowania na:
- technologię w zleceniach, w których surowiec został użyty
- technologię słownikową, z której wykonana została kopia pod zlecenie
- przychody i rozchody, z których surowiec został wydany
Analiza ta pozwala zweryfikować, czy surowce zostały użyte zgodnie z technologią zlecenia.
- Wprowadzenie kontroli zerowych ilości surowców przy „ręcznym” wydawaniu surowców
1. Analiza konfliktów dat ZS – ZPR.
Do modułu produkcyjnego dodana została analiza konfliktów dat dokumentów zamówień (ZS) i zleceń produkcyjnych (ZPR).
Analiza wyświetla zestawienie dokumentów zamówień (ZS) i zleceń produkcyjnych (ZPR), w których termin realizacji na ZS jest wcześniejszy, od terminu realizacji ZPR dla danych artykułów.
Dodatkowo analiza umożliwia sumaryczne wyświetlenie braków, tzn. łącznych ilości braków dla poszczególnych artykułów. Dla każdej z tych pozycji można wygenerować dokument ZPR na podaną wcześniej ilość artykułu.
Z poziomu analizy, można również zmienić planowaną datę zakończenia dla wskazanego dokumentu ZPR, oraz zmienić datę terminu pozycji dla wskazanego zamówienia sprzedaży.
2. Planowanie na maszyny.
Od bieżącej wersji zmienił się sposób planowania zleceń produkcyjnych. Obecnie godziny planowania pobierane są z kalendarzy poszczególnych maszyn.
3. Planowanie w przód.
Od wersji 3.35 dodano możliwość zaplanowania zleceń „w przód”.
W opcji Zarządzanie produkcji -> Ustawienia jest możliwość zdefiniowania domyślnej metody planowania: „wstecz” i „po przodu”.
Podczas planowania z listy zleceń ustawienie to jest jako wartość domyślna. Podczas analizy produkcji jest możliwość wybrania jaką metodą mają być planowane zlecenia oraz podzlecenia.
4. Zmiana formularza analizy produkcyjnej.
Zmieniony został formularz parametrów analizy produkcyjnej. Opcje zostały podzielone na trzy zakładki:
- Zlecenia
- Podzlecenia
- Zamówienia
Poza tym dodano nowe parametry związane z metodą planowania zleceń oraz rozdzielono parametry rezerwacji surowców i maksymalnego obciążenia na maszyny na zlecenia główne i podzlecenia.
5. Rejestry dla zleceń głównych i podzleceń.
Dodano możliwość oznaczenia rejestrów zleceń produkcyjnych czy dotyczą zleceń głównych, podzleceń czy obydwu opcji. Skutkuje to tym, że podczas generowania podzleceń pojawiają się do wyboru tylko rejestry oznaczone do podzleceń.
6. Kontrola ilości zerowych przy ręcznym wydaniu surowców
Przy meldunkach i ręcznym wskazywaniu pobranych surowcach dodano sprawdzenie, czy faktyczna ilość surowców jest różna od 0.
Jeżeli występuje taki surowiec jest komunikat o tym informujący.
7. Konfiguracja ilości wydawanej do kooperacji
W ustawieniach do produkcji dodano możliwość konfiguracji ilości proponowanej przy wydawaniu do kooperacji. W obecnej chwili jest to ilość ze zlecenia lub jeden.
8. Przenoszenie kosztów surowców i półproduktów przy kooperacji
Przy wydawaniu do kooperacji surowców dokumentami WZ i przyjmowaniu go dokumentami PZ, program przenosi koszty surowców i półproduktów do dokumentu PZ i zapisuje je w dodatkowej tabeli poz_dod. Przy wykonaniu meldunku kooperacyjnego powstaje dok PZ ocechowany nr zlecenia i operacją. Program wyszukuje wszystkie surowce wydane dok WZ ze wskazaną operacją i zleceniem, a następnie zgodnie z technologią i ustawieniami globalnymi fifo-lifo rozchodowuje te surowce pod PZ (tabela POWIAZ_KOP).
Przy liczeniu kosztów surowców i półproduktów program sięga do przychodów z jakich był rozchód surowców pod WZ.
Jeżeli był to dokumnet produkcyjny to wylicza ceny jednostkowe z wartości surowców i półproduktów ( wartość w_sur_z, w_sur_e, w_pp_z, w_pp_e w tabeli poz_dod).
9. Analiza surowców
W menu produkcja pojawiła się nowa opcja „Analiza surowców”. Analizę można wykonać dla jednego surowca albo dla grupy surowców. Wynikiem analizy jest przedstawienie zapotrzebowania na technologię w zleceniach, w których surowiec został użyty, zapotrzebowania na technologię słownikową, z której jest kopia pod zlecenie, przeanalizowanie wydań pod zlecenia oraz przychodowych, z których surowiec został wydany.
10. Dodatkowe wyrażenie filtrujące.
Na następujących analizach/formularzach dodano możliwość utworzenia wyrażenia filtrującego:
- analiza produkcji w toku
- plan produkcyjny
- przegląd analiz produkcyjnych
- wydanie surowców pod operację na dokumencie R
- analiza surowców