Program udostępnia analizy pozwalające określić niezbędne do zrealizowania zlecenia produkcyjnego składniki, ich ilość oraz wydrukować zapotrzebowanie do magazynu. Umożliwia również wykonanie bilansu zlecenia produkcyjnego dostarczającego informacji o ilości aktualnie wydanych składników na produkcję, ilości składników potrzebnych do zakończenia produkcji, ich aktualnego zapasu w magazynie i ilości brakujących składników w magazynie surowców.
Ponadto możemy uzyskać szybką informację, dostępną spod kartoteki wyrobu, na temat wszystkich zleceń produkcyjnych związanych z wyrobem. Po użyciu znajdujących się tam filtrów można natychmiast otrzymać informację o ilości wyrobu aktualnie znajdującego się w produkcji.
Integracja modułu Produkcji z pozostałymi opcjami systemu, a w szczególności z częścią handlowo-magazynową oraz Księgą Handlową, zamówieniami pozwala na przykład powiązać kartotekę zlecenia produkcyjnego lub wyrobu z wybranymi kontami księgi głównej, jako analityki tych kont. Daje to możliwość szczegółowej analizy kosztów i przychodów związanych z realizacją konkretnego zlecenia lub wyrobu. Możemy też z bieżącej analizy w łatwy sposób wygenerować zamówienie na zakup na brakujące lub niezbędne surowce.
Bilans zlecenia produkcyjnego(MM)
Opcja Bilans zlecenia produkcyjnego pokazuje ilości składników wyrobu wydane na produkcję (przesunięte z Magazynu surowców do Magazynu produkcja w toku za pomocą dokumentu MM) w związku z danym zleceniem produkcyjnym, jakie jest jeszcze zapotrzebowanie na składniki, ich zapas w magazynie surowców oraz ile i którego składnika brakuje w magazynie surowców.
Bilans pokazuje ogólnie składniki wszystkich pozycji danego zlecenia produkcyjnego. Jeżeli jakiś składnik powtarza się w kilku pozycjach danego zlecenia, zostanie on przedstawiony w bilansie jako jedna podsumowana pozycja.
Po wybraniu zlecenia produkcyjnego naciskamy przycisk Wykonaj i pojawia się tabela z wynikami zestawienia. Jeżeli jakiś składnik został zdefiniowany jako grupa zamiennikowa, nie pojawi się w zestawieniu, ponieważ na tym etapie jeszcze nie wiadomo, który surowiec lub materiał z tej grupy zostanie wybrany podczas realizacji zlecenia produkcyjnego.
Mniej dokładne informacje, ale za to uwzględniające grupy zamiennikowe można uzyskać wybierając opcję Zapotrzebowanie na składniki.
Analiza Bilans zlecenia produkcyjnego daje nam ogólną informację na temat potrzeb zleceń produkcyjnych. Szczegółowe informacje dotyczące poszczególnych pozycji danego zlecenia znajdzie w analizie Bilans pozycji zlecenia produkcyjnego.
Z bilansu zlecenia produkcyjnego można wygenerować zamówienia do dostawców. Dokładnie opisane w rozdziale Generowanie zamówień na zakup z analiz w module produkcja.
Bilans zlecenia produkcyjnego (P i R)
Opcja Bilans zlecenia produkcyjnego (P i R) opiera się na dokumentach przychodu oraz rozchodu wewnętrznego generowanych automatycznie oraz ręcznie. Analiza ta pozwala na badanie zleceń produkcyjnych:
- Przed rozpoczęciem procesu produkcji w celu sprawdzenia stanu surowców, wygenerowania zamówień do dostawców oraz oszacowania kosztów związanych z produkcją, a co za tym idzie cenę sprzedaży.
- W trakcie w celu kontroli wydanych surowców oraz monitorowania kosztów produkcji.
- Po zakończeniu realizacji zlecenia produkcyjnego w celu kontroli poprawności stworzonych receptur, wydania ponad recepturę oraz faktycznych kosztów wytworzenia wyrobu.
Analiza podzielona jest na surowce i wyroby.
W arkuszu surowce są kolumny:
- Zapas – zapas na wskazanym w definicji zlecenia produkcyjnego magazynie surowców,
- Receptura – ilość jaka wynika z receptury przemnożona przez ilość z pozycji zlecenia produkcyjnego,
- Zwroty z produkcji – ilość z przychodów P (magazyn produkcji w toku) ocechowanych kluczem zlecenia produkcyjnego – na wypadek zwrotów z produkcji,
- Wydano – ilość z rozchodów R (magazyn produkcji w toku) ocechowanych kluczem zlecenia produkcyjnego – wydane zarówno z automatu jak i ręcznie,
- Potrzeba – ile pozostało do zrealizowania razy ilość surowca wynikająca z receptury,
- Brakuje – Zapas ( na magazynie surowców) minus Potrzeba,
- Koszt szacunkowy – ilość z receptury razy ostatnia cena zakupu z kartoteki,
- Koszt szacunkowy – ilość z receptury razy ostatnia cena zakupu z kartoteki.
W arkuszu wyroby są kolumny:
- Ilość – ilość do wykonania ze zlecenia produkcyjnego
- Wykonano – ilość z przychodów P (magazyn wyrobów gotowych) ocechowanych kluczem zlecenia produkcyjnego
- Koszt szacunkowy – koszt szacunkowy surowców i usług wynikający z receptury
- Koszt faktyczny – wartość przychodów P (magazyn wyrobów gotowych) ocechowanych kluczem zlecenia produkcyjnego
Koszt rzeczywisty usług jest liczony wg wzoru:
koszt faktyczny wyrobów gotowych – koszt faktyczny surowców.
Bilans pozycji zlecenia produkcyjnego (MM)
Opcja Bilans pozycji zlecenia produkcyjnego pokazuje ilości składników wyrobu dotyczące wybranej pozycji zlecenia. Zawarte w tabeli informacje dotyczą ilości składników wydanych na produkcję dokumentami MM, jakie jest jeszcze zapotrzebowanie na składniki, ich zapas w magazynie surowców oraz ile i którego składnika brakuje w magazynie surowców.
Po wybraniu właściwego wyrobu, wybieramy recepturę według której chcemy dokonać bilansu i naciskamy przycisk Bilans, wtedy pojawia się tabela z wynikami zestawienia. Podobnie jak przy Bilansie zlecenia produkcyjnego, jeżeli jakiś składnik został zdefiniowany jako grupa zamiennikowa, nie pojawi się w zestawieniu.
Z bilansu pozycji zlecenia produkcyjnego można wygenerować zamówienia do dostawców dokładnie opisane w rozdziale Generowanie zamówień na zakup.
Bilans pozycji zlecenia produkcyjnego (P i R)
Działa jak bilans zlecenia produkcyjnego z ograniczeniem do jednej pozycji zlecenia. Umożliwia zrobienie bilansu dla wybranej receptury, niekoniecznie zgodnej z użytą na zleceniu.
Zapotrzebowanie na składniki
Zestawienie to jest jakby kalkulatorem. Bez oglądania się na stany magazynowe podaje ilość składników potrzebne do wykonania pewnej ilości wyrobu.
Po wybraniu z listy wyrobu, wybieramy recepturę wg której chcemy sprawdzić zapotrzebowanie oraz wpisujemy ilość wyrobu, dla której obliczamy zapotrzebowanie. Ilość ta nie może przekroczyć nie zrealizowanej ilości wyrobu ze zlecenia. Po naciśnięciu przycisku Oblicz otrzymujemy wyniki zestawienia. Jeżeli składnik został zdefiniowany jako grupa zamiennikowa, zestawienie pokaże nazwę grupy.
Zestawienie Zapotrzebowanie na składniki jest dostępne również z poziomu Definicja wyrobu. Możliwość wykonania takiego zestawienia mamy po wybraniu wyrobu, klikając w opcje F12. Analiza wykonana z tego poziomu daje dodatkowe możliwości. Możemy sprawdzić w opcji Operacje Zapas poszczególnych składników w każdym magazynie.
Generowanie zamówień na zakup
Opcja ta jest dostępna tylko w przypadku posiadania modułu Zamówienia. Pozwala na generowanie zamówień do dostawców (ZZ) z następujących miejsc.
- bilans zlecenia produkcyjnego
- bilans pozycji zlecenia produkcyjnego
- zapotrzebowanie na surowce
Na dole formularza tych analiz umieszczane są, podobnie jak w bilansie zamówień
- pole wyboru z rejestrem dokumentu ZZ
- przycisk do generowania dokumentu ZZ,
- przyciski umożliwiające oglądanie wygenerowanych pozycji oraz dokumentów (tak jak jest w bilansie zamówień)
W przypadku, gdy generujemy dokumenty ZZ z bilansów pozycji i zlecenia produkcyjnego to przed rozpoczęciem generowania pojawia sie pytanie skąd mają być pobierane ilości do ZZ czy na podstawie kolumny Potrzeba czy Brakuje
W przypadku zapotrzebowania na surowce ilości generowane są na podstawie kolumny Zapotrzebowanie.
W przypadku, gdy chcemy na dokumentach bilansów wygenerować dokument ZZ po raz drugi, system poinformuje nas, że do tej pozycji lub zlecenia były już generowane zamówienia na zakup.
W przypadku, kiedy surowiec nie ma przypisanego dostawcy głównego wyświetla się monit z możliwością przypisania dostawcy na czas generowania dokumentu ZZ.
Po naciśnięciu przycisku kontynuuj system wygeneruje tyle zamówień na zakup ilu jest dostawców przypisanych do tego asortymentu.