Zarządzanie produkcją

1. Plan produkcji  jako dokument

Od wersji 3.43 dodano możliwość przedstawienia planu produkcji w formie dokumentu, analogicznie do innych dokumentów istniejących w Hermesie.  Plan produkcji stworzony jako dokument, umożliwia również przegląd planu surowców oraz planu pracy.  W związku z tym, w menu głównym systemu pojawiła się jedna opcja dotycząca planów – Plany produkcji.

 

Definicja rejestru  Planu produkcji znajduje się w opcji Konfig -> Definicje dokumentów. W tej chwili możliwe jest ustalenie rejestru oraz sposobu numerowania dokumentów Planu Produkcyjnego.

Po wybraniu z Menu opcji Plan Produkcji pojawi się tabela zawierająca listę zdefiniowanych w systemie planów produkcji.

Dokument planu produkcji z wyjaśnieniami poszczególnych opcji:

1. Nagłówek dokumentu – analogicznie jak w innych dokumentach programu
2. Nazwa planu
3. Zakres planu – w obrębie tych dat można dodawać pozycje planu. Zakres ten jest pilnowany podczas dodawania pozycji
4. Oznaczenie, że jest to plan główny
5. Data zatwierdzenia – uzupełniana, gdy użytkownik zmieni status na zatwierdzony. Status planu produkcji
6. Opis – pole tekstowe
7. Zakładki z pozycjami planu oraz pozycjami powiązanych planów surowców i pracy.
8. Opcja pozwalająca na wygenerowanie planu surowców dla zaznaczonych pozycji planu produkcji
9. Generowanie planu pracy dla zaznaczonych pozycji planu produkcji
10. Import ZS do planu produkcji
11. Opcje pozwalające na przejście do widoków z tabelą sumującą, dostępną dotychczas.

2. Generowanie  ZZ  z planu surowców za pomocą definiowalnej kolumny

Na planie surowców został dodany przycisk „Podsumowanie w nowym oknie”, który umożliwia pokazanie podsumowania planu w oddzielnym oknie.

Mechanizm ten umożliwia wygenerowanie dokumentów ZZ z ilością surowców wybraną na podstawie kolumny wskazanej przez operatora.

Kolumny, spośród których operator może pobrać Ilość do pozycji surowców:

• Ilość w im.
• Zapas
• Niezrealizowane ZZ
• Rezerw. (ZPR)
• Rezerw. (ZS)

 

Po ustawieniu wszelkich niezbędnych parametrów, możliwe jest wygenerowanie zamówień na zakup.

3. Poprawa ilości na wygenerowanym ZZ

Na pozycjach dokumentu ZZ zostały dodane dwie opcje:

• Powiąż ze zleceniem
• Usuń powiązanie z ZPR.

Opcja „Powiąż ze zleceniem” umożliwia powiązanie wybranej pozycji ze wskazanym na liście zleceniem oraz surowcem na zleceniu.

Do tej pory możliwe było zmniejszenie ilości na ZZ. Dodatkowo, w przypadku gdy użytkownik wpisze na formularz większą ilość, zostanie wyświetlony komunikat o ilości maksymalnej i już z tego miejsca będzie można usunąć powiązanie z ZPR i zapisać zmiany.

Opcja „Usuń powiązanie z ZPR” pozwala na usunięcie powiązania ze zleceniem i następnie możliwość edycji pozycji wygenerowanej z opcji „Generuj zamówienia na zakup” – dostępną na liście ZPR pod F12, dla zaznaczonych pozycji.

4. Operacje zlecone – współczynnik

W opcji „Operacje zlecone” do zakładki „Parametry” dodano pole WSPÓŁCZYNNIK.

Domyślnie współczynnik jest równy liczbie pracowników przypisywanych do operacji. Pole to umożliwia użytkownikowi zdefiniowanie współczynnika innego niż liczba pracowników, którym zlecana jest operacja.

5. Braki poprawialne i niepoprawialne

W definicji zlecenia produkcyjnego dodano rejestr braków niepoprawialnych i poprawialnych oraz magazyny.

Jeżeli podany rejestr braków naprawialnych to na meldunku, obok ilości braków pojawi się dodatkowy przycisk, umożliwiający zdefiniowanie tych braków.

Przy meldunku z poziomu kodów kreskowych, w zależności od ustawień konfiguracyjnych, możliwe będzie podanie ilości braków naprawialnych i nienaprawialnych oraz przyczyny powstania braków.

Możliwe jest zdefiniowanie trzech typów przyczyn – ogólne, dla braków naprawialnych i dla braków nie naprawialnych.

W zależności od meldowanego braku, lista będzie ograniczona do opisów przyczyn ogólnych i danego typu meldunku.

6. Opis na formularzu dodawania pozycji

Do formularza z dodawaniem surowców, wyrobów i odpadów zostało dodane pole „Opis”.

7. Typ pozycji

Do planu produkcji oraz planu surowców została dodana kolumna z typem pozycji.

8. Dodatkowe środki do produkcji

Przy generowaniu meldunków, następuje rozliczenie dodatkowych środków produkcji i narzędzi technologicznych proporcjonalnie do ilości meldowanej wyrobu. Przy ustawieniu „surowce i dodatkowe koszty”, koszty te będą doliczane do wart_zak dokumentu przychodowego.

W tabeli meldunek dodane są nowe pola wart_dsp i wart_narz, które przechowują odpowiednio wartość dodatkowych środków produkcji i wartość pracy narzędzi technologicznych.

Warunkiem wyliczenia tych wartości jest podanie stawek przy narzędziach i ustawienie odpowiedniego poziomu cen dla dodatkowych środków w definicji technologii.

Czas pracy narzędzia technologicznego zgodny jest z czasem pracy maszyny. Podgląd poszczególnych narzędzi technologicznych i wykorzystanych dodatkowych środków możliwy jest z poziomu „Pokaż meldunek” na liście meldunków, bądź z poziomu zlecenia i zakładki meldunków.

9. Plan produkcji – element powiązany

Pod prawym przyciskiem myszy w tabeli przestawnej dodano dwie opcje:

• Pokaż pozycje powiązane
• pokaż wszystkie.

Po wybraniu opcji „Pokaż pozycje powiązane”, znajdując się w komórce zawierającej sumaryczną ilość pozycji – pokazywane są tylko pozycje powiązane z wybranymi pozycjami. W związku z tym, na dolnej belce tabeli przestawnej pojawia się ikonka filtrów.

Po wybraniu opcji „Pokaż wszystkie” albo po kliknięciu w ikonkę filtrów – zostają wyświetlone wszystkie pozycje z wybranego okresu, a ikonka filtrów znika.

10. Możliwość zapamiętania parametrów wyboru w Analizie zamówień pod produkcję

Do Analizy zamówień pod produkcję, analogicznie do innych analiz dostępnych w programie, dodano możliwość zapamiętywania parametrów i ich usuwania.