W menu TPP dodano możliwość konfiguracji planów produkcji.
Poza fabryczną, domyślną konfiguracją, użytkownik może tworzyć własne. Konfiguracja pozwala na zdefiniowanie sposobu wyliczenia szczegółowego planu produkcji.
Oprócz Konfiguracji, w menu TPP znajdują się opcje, które umożliwiają definiowanie formuł produkcyjnych oraz formuł zapasu:
- Plan produkcyjny – formuły produkcyjne
- Plan produkcyjny – formuły zapasu dod.
Formuły produkcyjne pozwalają na zdefiniowanie własnego sposobu wyliczenia proponowanej ilości do produkcji w planie produkcji. Natomiast formuły zapasu dodatkowego pozwalają na wyliczenie dodatkowego zapasu magazynowego. wybór formuł możliwy jest podczas definiowania konfiguracji. definiowanie formuł umożliwione zostało w postaci kodu użytkownika. Możliwe jest zdefiniowanie wielu formuł produkcyjnych i zapasu dodatkowego.
W konfiguracji mamy możliwość ustawienia następujących parametrów:
- Magazyny uwzgl. w zapasie – wskazujemy magazyny z jakich ma być zsumowany zapas magazynowy. Do wyboru jest opcja Wszystkie albo Wybrane.
- Magazyny – zapas min. – pozwala na wybór magazynów, dla których ma być zsumowany zdefiniowany zapas minimalny.
- Formuła wyliczenia zapasu dodatkowego – użytkownik może wybrać czy zapas dodatkowy ma być zerowy czy ma być zastosowana formuła do wyliczenia takiego zapasu.
- Formuła wyliczenia ilości do produkcji – po wybraniu opcji „Zdefiniowana przez użytkownika”, możemy wskazać zdefiniowaną niefabryczną formułę z listy, która pozwoli na wyliczenie proponowanej ilości do produkcji.
Fabryczna formuła wyliczona jest od bieżącego dnia (tygodnia bądź miesiąca) i wyliczana w następnych poszczególnych okresach następująco:
(ZAPAS WOLNY + EWENTUALNY ZAPAS DODATKOWY + ILOŚĆ NA DOK. ZZ + ILOŚĆ NA DOK. ZPR) – POTRZEBY
Następnie wynik porównywany jest z zapasem minimalnym (jeśli ma być uwzględniany). Jeżeli wynik jest mniejszy od zapasu minimalnego, zapas jest wtedy dopełniany i ilość taka proponowana jest do produkcji.
Proponowana ilość do produkcji wyliczona fabrycznie, pozwala na zrealizowanie wszystkich potrzeb i ewentualne uzupełnienie do zapasu minimalnego w poszczególnych okresach.
- Rejestry dok. ZZ – opcja pozwala na wskazanie rejestrów dokumentów ZZ, z których należy zsumować ilość do realizacji.
- Statusy dok. ZZ oraz statusy pozycji ZZ – opcja umożliwia wybór statusów dla dokumentów ZZ i ich pozycji, jakie należy zsumować podczas analizowania.
- Magazyny dok. ZZ – opcja umożliwiająca wybór magazynów na wskazanych dokumentów ZZ.
- Rejestry oraz statusy ZPR – opcja daje możliwość wskazania rejestrów i statusów zleceń, z których ilość należy brać pod uwagę podczas analizowania.
- Uwzgl. ZPR według daty – opcja pozwala na zdefiniowanie, według jakiej daty system ma zsumować ilość na ZPR.
Przykład:
W przypadku gdy analizujemy 20 tydzień roku i opcja ustawiona jest na datę planowanego rozpoczęcia – wtedy zostanie zsumowana ilość ze zleceń, których data planowanego rozpoczęcia jest w 20 tygodniu. W przypadku, gdy zostanie wybrana data planowanego zakończenia – zsumowana zostanie ilość ze zleceń, których data planowanego zakończenia jest w 20 tygodniu.
- Opcja Nie uwzględniać zapasu magazynowego pozwala na wykonanie analizy, w której nie będzie brany pod uwagę wolny zapas magazynowy, a jedynie potrzeby z analizowanego okresu.
- Przepisać ilość proponowana do zatwierdzonej – wybranie tej opcji powoduje, że wyliczona ilość proponowana – fabrycznie bądź używając formuły użytkownika, zostanie przepisana do ilości zatwierdzonej. Na podstawie pola z ilością zatwierdzoną zostają wygenerowane zlecenia produkcyjne oraz plan surowców i plan pracy.
- Dodatkowe kolumny planu (z tabeli artykuły jest możliwość wskazania dodatkowych kolumn planu)
Fabryczna konfiguracja planu produkcji
